1、電機(jī)安裝前檢查。

檢查電機(jī)的安裝尺寸和基本參數(shù)。

a、通用電機(jī)可根據(jù)電機(jī)樣品進(jìn)行檢查；

b  .特殊電機(jī)或有技術(shù)協(xié)議和外形圖的電機(jī)應(yīng)按協(xié)議和外形圖的要求逐項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果合格后方可進(jìn)行下一步工作；

c、電機(jī)銘牌是否與合同或協(xié)議一致；

d、檢查旋轉(zhuǎn)方向；

e、低壓通用產(chǎn)品不要求旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)可以正反向運(yùn)行；

F.對于低壓大功率產(chǎn)品，檢查電機(jī)方向指示燈是否與合同或協(xié)議要求一致；

G.高壓2極、4極電機(jī)對旋轉(zhuǎn)方向有要求，6極以上電機(jī)對旋轉(zhuǎn)方向無要求(特殊情況除外)；

h、電機(jī)正常使用前，旋轉(zhuǎn)方向必須與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致；否則容易出現(xiàn)電機(jī)溫升過高等現(xiàn)象。

電機(jī)檢查。

A.檢查DC電阻。

檢查電機(jī)三相繞組的DC電阻：測量三相繞組的DC電阻。任何一相電阻與三相繞組DC電阻平均值之差不得大于三相繞組DC電阻平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查。

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用輸出電壓在500至2500伏DC之間的兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻。如果測量值1M？/KV，需要干燥繞組。

液壓油泵電機(jī)。

2.基本檢查。

(1)基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以避免系統(tǒng)和電機(jī)在正常和異常工況下的共振。

電機(jī)啟動或異常情況下，基礎(chǔ)應(yīng)能承受突然的機(jī)械力矩。

(3)基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)的頂部應(yīng)留有2mm左右的襯墊。但是在任何情況下都不能超過4毫米。

3.對齊要求。

安裝電機(jī)時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)軸的中心線必須與被驅(qū)動機(jī)的中心線一致，否則會造成軸承損壞和軸斷裂，兩聯(lián)軸器之間的公差要符合標(biāo)準(zhǔn)。特別注意保護(hù)電機(jī)的腳平面，腳平面不應(yīng)被碰撞或損壞。調(diào)整電機(jī)中心高度時(shí)，電機(jī)腳平面與剛性基礎(chǔ)之間應(yīng)加平墊，平墊數(shù)量應(yīng)盡可能少。

(2)保證足夠的軸向間隙，同時(shí)考慮電機(jī)的熱膨脹。

4.測試機(jī)器。

空載試驗(yàn)機(jī)：第一臺試驗(yàn)機(jī)可點(diǎn)動啟動。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。如果旋轉(zhuǎn)方向正確，可以通電運(yùn)行。

初始運(yùn)行時(shí)，每10分鐘檢測一次電機(jī)的振動和軸承溫度。30分鐘后無異常，可延長檢測時(shí)間間隔，每30分鐘檢測一次。跑2個(gè)小時(shí)。如果沒有問題，停止調(diào)試。

滿負(fù)荷調(diào)試：滿負(fù)荷調(diào)試項(xiàng)目同上。只有運(yùn)行時(shí)間應(yīng)超過4小時(shí)。